你知道搪瓷反應(yīng)釜是怎么生產(chǎn)出來的嗎?
288搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)過程對設(shè)備要求較高,包括搪瓷爐、噴涂設(shè)備、燒結(jié)爐等。同時,生產(chǎn)過程中還需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù),以保證搪瓷涂層的質(zhì)量和性能。這樣才能生產(chǎn)出具有良好耐腐蝕性和耐磨性的搪瓷反應(yīng)釜。
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一、首先為什么要除氧
因?yàn)楣べ|(zhì)中的溶解氧超標(biāo),會造成熱力設(shè)備腐蝕損壞,縮短使用壽命,對于爐管來說,可能還會造成頻繁漏泄,使機(jī)組經(jīng)濟(jì)損失增加。所以,就要除去給水中的溶解氧。那么就要用到除氧器。
二、那么除氧器為什么能除氧?
說到除氧器為什么能除氧這個問題,就要先理解兩個定律,一個是1801年由約翰·道爾頓創(chuàng)造的道爾頓分壓定律、一個是英國人亨利在1803年研究氣體在液體中的溶解度規(guī)律時發(fā)現(xiàn)的亨利定律。
道爾頓分壓定律是說某一氣體在氣體混合物中產(chǎn)生的分壓等于在相同溫度下它單獨(dú)占有整個容器時所產(chǎn)生的壓力;而氣體混合物的總壓強(qiáng)等于其中各氣體分壓之和。亨利定律是說在等溫等壓下,某種揮發(fā)性溶質(zhì)(一般為氣體)在溶液中的溶解度與液面上該溶質(zhì)的平衡壓力成正比。除氧器的主要除氧方式就是基于上面兩個定律來的,即物理除氧方式。
就是把除氧器的水加熱到飽和溫度,使除氧器上部汽側(cè)空間全部是蒸汽,其他氣體壓力接近于零(參考道爾頓分壓定律),此時除氧器內(nèi)凝結(jié)水中的其他氣體被析出(參考亨利定律)并排出除氧器,達(dá)到除氧的目的。
那么為了更好的使除氧器加熱到飽和溫度,采取了很多措施。
第一階段,也就是除氧的初級階段,凝結(jié)水進(jìn)入除氧器時用蝶形噴嘴使凝結(jié)水盡可能擴(kuò)散開形成水膜,增大水與蒸汽的接觸表面積。使凝結(jié)水被快速的加熱到飽和溫度,可以析出大部分氧氣。
第二個階段,也是深度除氧階段,當(dāng)水落到除氧器的水側(cè)空間時,通入除氧器底部的蒸氣對除氧器的水進(jìn)行擾動,將水中溶解的其它的氧氣和其它氣體帶出水面進(jìn)行除氧。
因此通過上述內(nèi)容我們可以學(xué)習(xí)到除氧器正常工作的三個必要條件,一是將除氧器的水加熱到壓力下的飽和溫度,第二個是保證進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水和蒸汽有足夠的接觸面積,第三個就是要有足夠的時間保證氣體解析過程非常充分。
搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)過程對設(shè)備要求較高,包括搪瓷爐、噴涂設(shè)備、燒結(jié)爐等。同時,生產(chǎn)過程中還需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù),以保證搪瓷涂層的質(zhì)量和性能。這樣才能生產(chǎn)出具有良好耐腐蝕性和耐磨性的搪瓷反應(yīng)釜。
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