搪玻璃反應(yīng)釜的安全使用與維護(hù)
322一諾工搪專業(yè)生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)罐,搪玻璃設(shè)備,搪瓷設(shè)備
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一、搪玻璃設(shè)備狀況介紹
搪瓷反應(yīng)釜是搪玻璃設(shè)備的一種,是一種集玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度于一身的材料,廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域。搪玻璃設(shè)備與玻璃、陶瓷玻璃設(shè)備之間的主要區(qū)別在于,搪玻璃設(shè)備有金屬外殼,當(dāng)瓷釉層損傷時(shí)并不像玻璃、陶瓷設(shè)備那樣馬上失去使用價(jià)值,而是需要有一段顯露被破壞的時(shí)間(損壞時(shí)間長短隨所處環(huán)境條件而定)才會(huì)失去使用價(jià)值。這種特性,從有利的方面看,由于存在安全感而容易給許多不經(jīng)心的用戶產(chǎn)生錯(cuò)覺,以致忽視安全使用條件,因次必須引起重視。
在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。
二、企業(yè)目前存在什么樣的搪瓷反應(yīng)釜問題
該搪瓷反應(yīng)釜容積20m3,介質(zhì)為稀硫酸(濃度40—58%),溫度130℃,PH值2—4,腐蝕部位在釜底位置,損壞部位直徑在4cm左右,深度1cm,企業(yè)剛剛購買的二手釜,使用不到半月就出現(xiàn)了這種情況。
三、常規(guī)的搪瓷滲漏修復(fù)方法
目前我國搪瓷反應(yīng)釜脫瓷的修復(fù)方法較多,但修補(bǔ)壽命普遍不長。到目前為止,還未找到一種成熟的經(jīng)驗(yàn),使金屬或非金屬修補(bǔ)達(dá)到原搪瓷性能,只能靠提高搪瓷修補(bǔ)質(zhì)量以延長設(shè)備使用壽命。最常用的幾種方法如下:
(1) 重新搪燒:需拆卸設(shè)備,周期長、費(fèi)用高,企業(yè)浪費(fèi)嚴(yán)重
(2) 耐蝕金屬修補(bǔ):修復(fù)效果差,企業(yè)一般不采用
(3) 耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ):易從修復(fù)金屬與涂料的粘合處腐蝕,導(dǎo)致失敗
(4) 非金屬修補(bǔ):需解決兩個(gè)問題:①提高自身粘結(jié)強(qiáng)度 ②減少溫差應(yīng)力
四、修復(fù)方案
在發(fā)現(xiàn)搪瓷反應(yīng)釜脫瓷現(xiàn)象的時(shí)候大家要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)工作,這不僅是為了防止設(shè)備進(jìn)一步被損壞,而且還可以大大延長反應(yīng)釜的使用壽命。高分子復(fù)合材料具有較強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的保護(hù)層。該材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,能夠經(jīng)受住強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑的化學(xué)腐蝕,第一時(shí)間保證修復(fù)效率和修復(fù)效果。
修復(fù)如下
1、首先把以前的材料清除干凈。
2、修復(fù)表面除銹處理、打磨粗糙化、酒精清洗。
3、選擇2211F高分子復(fù)合材料。
4、調(diào)和完畢后涂抹在腐蝕脫瓷表面并控制好厚度(打底層)修復(fù)到原始的尺寸,可分多次進(jìn)行操作。
5、等待固化(24℃環(huán)境下不低于5小時(shí)初固化時(shí)間)。
6、打磨處理固化好的2211F。
7、選擇EE–101高分子復(fù)合材料按比例調(diào)和。
8、涂抹材料,修復(fù)出結(jié)合平面。
9、修復(fù)結(jié)束等待固化(該材料自然固化24℃不能低于3天)。
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查看全文根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,選擇合適的不銹鋼材質(zhì)。常見的不銹鋼材質(zhì)有304、316、316L等。其中,316和316L具有更好的耐腐蝕性能,適用于高腐蝕環(huán)境。
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