一臺(tái)設(shè)備，一方面質(zhì)量好，另一方面日常的檢查和保養(yǎng)維護(hù)也很重要，不僅可以減少對(duì)設(shè)備的損傷，而且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

一、為避免損壞密封元件，配制機(jī)械密封的搪玻璃反應(yīng)釜，工作溫度超過70時(shí)，需進(jìn)行水冷器和通水冷卻。 配置用填料密封的搪玻璃反應(yīng)釜，使用溫度超過100時(shí)，必須使用水冷器通水冷卻。

二、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查特別反應(yīng)釜減速機(jī)有無漏油，軸封是否完好，油泵有無粘油情況，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用封油箱內(nèi)有無缺油

三、操作人員仔細(xì)詢問減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，觸摸減速機(jī)、電機(jī)、底座軸承等各部位運(yùn)行溫度情況。 一般溫度40，高溫60； 能在手背上停留8秒以上是正常的。

四.對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜配套設(shè)備應(yīng)定期檢查。 如閥門、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等裝置是否正確、靈敏、使用方便，閥門、壓力表是否經(jīng)過檢查，封鉛是否完好，壓力表紅線是否劃正，防爆膜是否內(nèi)漏。

五、操作過程中，操作人員應(yīng)仔細(xì)聆聽搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)有無異常振動(dòng)和聲音； 如有異常聲響立即停止，避免進(jìn)一步損失。

六、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥門是否能正常使用，如有問題應(yīng)及時(shí)處理； 檢查反應(yīng)釜法蘭和底座等處螺栓無松動(dòng)，蓋板是否完好可靠； 檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是否完整，有無剝落、燒焦。

七、保持?jǐn)嚢栎S清潔，對(duì)與圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否順時(shí)針方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)； 定期進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)釜，檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，擰緊松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換相關(guān)部件。

八、除以上搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備工作外，還應(yīng)做好設(shè)備衛(wèi)生工作，保證無油污，設(shè)備見本色。

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