半管搪玻璃反應(yīng)釜
專注于生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃設(shè)備、不銹鋼反應(yīng)釜的制造企業(yè)。- 產(chǎn)品類別搪玻璃反應(yīng)釜
- 產(chǎn)品用途水解釜、中和釜、結(jié)晶釜、乳化釜、硫化釜、聚合釜、縮合釜等
- 品牌工搪
- 產(chǎn)地中國-河南省
- 質(zhì)量體系認(rèn)證ISO9001,ISO45001,ISO14001
- 電壓220V~380V
- 保修期限12個月
- 銷售電話13903942161
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常見問題解答
Frequently asked questions
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搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面,通過900℃左右的多次高溫?zé)?,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成:因此,它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn): 搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備:
耐腐蝕性:對于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性:但對于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用:
耐沖擊性:耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220 x 10-3J ,使用時避免硬物沖擊。
絕緣性:瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn):
耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃
品質(zhì)改變世界,誠信鑄就輝煌!
我們愿與各界朋友攜手合作,共同開拓更加美好的明天。
河南一諾工搪容器有限公司歡迎大家參觀指導(dǎo)。我公司生產(chǎn)的所有搪玻璃反應(yīng)罐,搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品均保證質(zhì)量,請大家放心使用!
搪玻璃(即搪瓷)攪拌器是整個搪瓷反應(yīng)釜一個主要組成部分,隸屬于搪玻璃反應(yīng)釜整個攪拌傳動系統(tǒng),擔(dān)負(fù)著混合物料加速物料反應(yīng)的功能,因其工作負(fù)荷較大所以是搪瓷反應(yīng)釜中的易損件之一,請一定注意選擇,我們就如何正確選擇搪玻璃攪拌器提出如下建議:
1. 搪玻璃攪拌器的分類:框式、錨式、葉輪式、槳式、組合式、推進(jìn)式等;
2. 首先要根據(jù)您物料的濃度和粘度,確定您需要的攪拌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速,如果物料的濃度和粘度大,就應(yīng)該確定慢轉(zhuǎn)速,則要求配以6極等低速電機(jī),并配置框(錨)式攪拌器,控制轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)左右,這樣有利于保護(hù)電機(jī)、減速機(jī)和攪拌器;如果物料的濃度和粘度較大,則僅選擇框(錨)式攪拌器,控制轉(zhuǎn)速在65-85轉(zhuǎn)之間;如果物料的濃度和粘度不大,則可以選擇葉、槳式攪拌器,轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn);
3. 要根據(jù)您對密封形式的選擇,釜內(nèi)壓力小于4公斤,則可以選擇填料密封或單機(jī)封,釜內(nèi)壓力大于4公斤而小于10公斤,則必須選擇雙機(jī)封,密封形式不同,攪拌器的軸頭形式也不同,雙機(jī)封軸頭的要比單機(jī)封軸頭的價格要貴一些;
4. 如果您需要物料上下攪拌充分,則可以選擇組合式搪玻璃攪拌器,一般是葉、槳兩層式,有的是葉、槳三層式,要看具體情況進(jìn)行選擇;
5. 如果您的物料濃度和粘度超常的大,則應(yīng)該考慮選擇推進(jìn)式搪玻璃攪拌器,強(qiáng)有力的馬達(dá)能在較大的速度內(nèi)對高粘度和高濃度的液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌,折葉式的葉輪可以對液體進(jìn)行一個很好的混合作用,但這種搪玻璃攪拌器造價高并因物料的濃度和粘度容易損壞,只有在物料超常大的濃度和粘度的工況下考慮選擇使用;
6. 搪玻璃攪拌器的選擇還要確定攪拌管的厚度和搪瓷層的參數(shù),一般小廠選用厚度薄的鋼管,并且搪瓷也達(dá)不到搪玻璃附件標(biāo)準(zhǔn)中的0.6mm-2.4mm的技術(shù)要求, 請廣大用戶一定注意。
我公司配備的搪玻璃攪拌器,用鋼管并精心搪瓷,廣大用戶不用再為攪拌器容易損壞耽誤生產(chǎn)而發(fā)愁,對您的經(jīng)濟(jì)效益將提供強(qiáng)有力的保證。
放料閥對于搪玻璃反應(yīng)釜而言可謂是非常重要的配置,在一定程度上能夠影響到設(shè)備的放料操作和放料效果。所以大家一定要給反應(yīng)釜設(shè)備選用合適的放料閥,避免放料閥選用不合適而導(dǎo)致設(shè)備無法正常反應(yīng)。因此下面小編就來給大家講講放料閥都有哪些種類以及如何選擇。
1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。
2、按密封形式可分為:填料密封和波紋密封2種。
3、按操作形式可分為:手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。
客戶在實(shí)際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度控制儀器等。
搪玻璃反應(yīng)釜部分工況選用說明如下:
1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料,對于顆粒度較大的物料放料效果較理想,由于密封閥片是F46材質(zhì),耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,所以需要注意。具體使用時,可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下,顆粒物較為粘稠,可以在閥芯端部加長形成刺狀物,這樣在閥門連續(xù)開閉時,可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。
2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)的搪玻璃反應(yīng)釜下料口無積料需求。特殊情況下,由于采用上展式,在物料沉淀時可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。
所以大家在給搪玻璃反應(yīng)釜挑選放料閥的時候,一定要注意根據(jù)該設(shè)備不同的操作方式和使用情況來挑選,這樣挑選出的放料閥才會更加合適,才能讓工作人員的放料操作更為安全、有保障,放料閥也能避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而受損的現(xiàn)象發(fā)生。
大家知道平時我們是如何來檢測搪玻璃設(shè)備的好壞嗎?當(dāng)然我們需要通過儀器來檢測。下面就簡單來介紹相關(guān)檢測的方法。具體內(nèi)容如下,僅供參考。
1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0.8~2.0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識,不少用戶認(rèn)為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。
2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,滿足不了工藝要求,嚴(yán)重時,罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在人孔法蘭上,然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強(qiáng)度差,易變形,很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備,人孔變形很大。
4、將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上,然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙,測量值越小越好。這里要說明的一點(diǎn)是:企業(yè)用的平面圈有的本身就不平,測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈,在法蘭面同一點(diǎn)測量出不同的值,說明平面圈不平。
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