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碳鋼反應(yīng)釜
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碳鋼反應(yīng)釜

碳鋼反應(yīng)釜

專注于生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃設(shè)備、不銹鋼反應(yīng)釜的制造企業(yè)。
  • 產(chǎn)品類別碳鋼設(shè)備
  • 產(chǎn)品用途水解釜、中和釜、結(jié)晶釜、乳化釜、硫化釜、聚合釜、縮合釜等
  • 品牌工搪
  • 產(chǎn)地中國(guó)-河南省
  • 質(zhì)量體系認(rèn)證ISO9001,ISO45001,ISO14001
  • 電壓220V~380V
  • 保修期限12個(gè)月
  • 銷售電話13903942161
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碳鋼反應(yīng)釜具有加熱、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到最好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。

碳鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由罐體、罐蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式等變速形式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

公稱容積 500L 1000L 3000L 5000L 10000L 20000L 40000L
設(shè)計(jì)壓力 -0.1MPa~35MPa
設(shè)計(jì)溫度

350℃(超高溫需定制)

攪拌轉(zhuǎn)速 (500L-2000L) ?0~400轉(zhuǎn)/分 ?/ ?(3000L-5000L) ?0~300轉(zhuǎn)/分 / (6000L-40000L ) ?0~150轉(zhuǎn)/分
攪拌方式 槳式/推進(jìn)式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 (可按用戶要求定制)
電機(jī)功率 3KW 7.5KW 15KW 22KW 37KW 45KW 55KW
加熱方式

電阻爐加熱/遠(yuǎn)紅外加熱/夾套導(dǎo)熱油電加熱/夾套循環(huán)加熱/電磁感應(yīng)加熱

密封形式

磁力密封 / 機(jī)械密封 / 填料密封

開(kāi)蓋方式

平蓋式 / 上封頭式 (配扭力扳手開(kāi)蓋)

冷卻盤管

可選配

基本管口配置

進(jìn)氣口、排氣口、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管進(jìn)出口、壓力表口(配壓力表及截止閥)、
測(cè)溫口、進(jìn)液口(帶插底)

下出料

展閥/球閥/盲堵

電壓

380V

?電機(jī)

防爆電機(jī) (防爆等級(jí)ExdIIBT4,也可按用戶要求 )

控制

配變頻器,可控制顯示轉(zhuǎn)速

主體材質(zhì)

Q235,Q245,Q345等

其它

配測(cè)溫鉑電阻,接管法蘭配對(duì)

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常見(jiàn)問(wèn)題解答

Frequently asked questions

關(guān)于壓力容器和產(chǎn)品定制等一些常見(jiàn)問(wèn)題的解答,如果有其他讓你困惑的問(wèn)題,可以直接聯(lián)系客服,我們會(huì)給您耐心解答

搪玻璃性能說(shuō)明?

搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面,通過(guò)900℃左右的多次高溫?zé)?,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成:因此,它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn): 搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備:
耐腐蝕性:對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性:但對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用:
耐沖擊性:耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220 x 10-3J ,使用時(shí)避免硬物沖擊。
絕緣性:瓷面經(jīng)過(guò)20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn):
耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃
品質(zhì)改變世界,誠(chéng)信鑄就輝煌!

我們?cè)概c各界朋友攜手合作,共同開(kāi)拓更加美好的明天。

河南一諾工搪容器有限公司歡迎大家參觀指導(dǎo)。我公司生產(chǎn)的所有搪玻璃反應(yīng)罐,搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品均保證質(zhì)量,請(qǐng)大家放心使用!

搪玻璃(即搪瓷)攪拌器的選擇注意事項(xiàng)?

搪玻璃(即搪瓷)攪拌器是整個(gè)搪瓷反應(yīng)釜一個(gè)主要組成部分,隸屬于搪玻璃反應(yīng)釜整個(gè)攪拌傳動(dòng)系統(tǒng),擔(dān)負(fù)著混合物料加速物料反應(yīng)的功能,因其工作負(fù)荷較大所以是搪瓷反應(yīng)釜中的易損件之一,請(qǐng)一定注意選擇,我們就如何正確選擇搪玻璃攪拌器提出如下建議:

1. 搪玻璃攪拌器的分類:框式、錨式、葉輪式、槳式、組合式、推進(jìn)式等;

2. 首先要根據(jù)您物料的濃度和粘度,確定您需要的攪拌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速,如果物料的濃度和粘度大,就應(yīng)該確定慢轉(zhuǎn)速,則要求配以6極等低速電機(jī),并配置框(錨)式攪拌器,控制轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)左右,這樣有利于保護(hù)電機(jī)、減速機(jī)和攪拌器;如果物料的濃度和粘度較大,則僅選擇框(錨)式攪拌器,控制轉(zhuǎn)速在65-85轉(zhuǎn)之間;如果物料的濃度和粘度不大,則可以選擇葉、槳式攪拌器,轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn);

3. 要根據(jù)您對(duì)密封形式的選擇,釜內(nèi)壓力小于4公斤,則可以選擇填料密封或單機(jī)封,釜內(nèi)壓力大于4公斤而小于10公斤,則必須選擇雙機(jī)封,密封形式不同,攪拌器的軸頭形式也不同,雙機(jī)封軸頭的要比單機(jī)封軸頭的價(jià)格要貴一些;

4. 如果您需要物料上下攪拌充分,則可以選擇組合式搪玻璃攪拌器,一般是葉、槳兩層式,有的是葉、槳三層式,要看具體情況進(jìn)行選擇;

5. 如果您的物料濃度和粘度超常的大,則應(yīng)該考慮選擇推進(jìn)式搪玻璃攪拌器,強(qiáng)有力的馬達(dá)能在較大的速度內(nèi)對(duì)高粘度和高濃度的液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌,折葉式的葉輪可以對(duì)液體進(jìn)行一個(gè)很好的混合作用,但這種搪玻璃攪拌器造價(jià)高并因物料的濃度和粘度容易損壞,只有在物料超常大的濃度和粘度的工況下考慮選擇使用;

6. 搪玻璃攪拌器的選擇還要確定攪拌管的厚度和搪瓷層的參數(shù),一般小廠選用厚度薄的鋼管,并且搪瓷也達(dá)不到搪玻璃附件標(biāo)準(zhǔn)中的0.6mm-2.4mm的技術(shù)要求, 請(qǐng)廣大用戶一定注意。

我公司配備的搪玻璃攪拌器,用鋼管并精心搪瓷,廣大用戶不用再為攪拌器容易損壞耽誤生產(chǎn)而發(fā)愁,對(duì)您的經(jīng)濟(jì)效益將提供強(qiáng)有力的保證。

搪玻璃反應(yīng)釜選擇放料閥的方法?

放料閥對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜而言可謂是非常重要的配置,在一定程度上能夠影響到設(shè)備的放料操作和放料效果。所以大家一定要給反應(yīng)釜設(shè)備選用合適的放料閥,避免放料閥選用不合適而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常反應(yīng)。因此下面小編就來(lái)給大家講講放料閥都有哪些種類以及如何選擇。

1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封形式可分為:填料密封和波紋密封2種。

3、按操作形式可分為:手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

客戶在實(shí)際采用選用過(guò)程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度控制儀器等。

搪玻璃反應(yīng)釜部分工況選用說(shuō)明如下:

1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料,對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想,由于密封閥片是F46材質(zhì),耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,所以需要注意。具體使用時(shí),可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下,顆粒物較為粘稠,可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物,這樣在閥門連續(xù)開(kāi)閉時(shí),可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)的搪玻璃反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下,由于采用上展式,在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

所以大家在給搪玻璃反應(yīng)釜挑選放料閥的時(shí)候,一定要注意根據(jù)該設(shè)備不同的操作方式和使用情況來(lái)挑選,這樣挑選出的放料閥才會(huì)更加合適,才能讓工作人員的放料操作更為安全、有保障,放料閥也能避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而受損的現(xiàn)象發(fā)生。

用什么來(lái)評(píng)判搪玻璃設(shè)備的好壞?

大家知道平時(shí)我們是如何來(lái)檢測(cè)搪玻璃設(shè)備的好壞嗎?當(dāng)然我們需要通過(guò)儀器來(lái)檢測(cè)。下面就簡(jiǎn)單來(lái)介紹相關(guān)檢測(cè)的方法。具體內(nèi)容如下,僅供參考。
1、用測(cè)厚儀測(cè)量搪玻璃層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0.8~2.0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),不少用戶認(rèn)為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。
2、用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大,說(shuō)明變形大,罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說(shuō)明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,滿足不了工藝要求,嚴(yán)重時(shí),罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在人孔法蘭上,然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強(qiáng)度差,易變形,很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備,人孔變形很大。
4、將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上,然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的間隙,測(cè)量值越小越好。這里要說(shuō)明的一點(diǎn)是:企業(yè)用的平面圈有的本身就不平,測(cè)量時(shí)要注意。如果轉(zhuǎn)動(dòng)平面圈,在法蘭面同一點(diǎn)測(cè)量出不同的值,說(shuō)明平面圈不平。

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