分汽缸/分汽包

專注于生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃設(shè)備、不銹鋼反應(yīng)釜的制造企業(yè)。

產(chǎn)品中心鍋爐輔機(jī) 762

產(chǎn)品類別鍋爐輔機(jī)
產(chǎn)品用途鍋爐、中央空調(diào)、換熱站等
品牌工搪
產(chǎn)地中國(guó)-河南省
質(zhì)量體系認(rèn)證ISO9001,ISO45001,ISO14001
電壓220V~380V
保修期限12個(gè)月
銷售電話13903942161

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產(chǎn)品介紹

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分汽缸是鍋爐的主要配套設(shè)備，用于把鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設(shè)備，屬壓力容器，其承壓能力，容量應(yīng)與配套鍋爐相對(duì)應(yīng)。分汽缸主要受壓元件為：封頭，殼體材料等。

分汽缸主要受壓元件為：封頭、殼體、法蘭材料均為Q235-B、20#、16MnR，規(guī)格型號(hào)為ф159-ф1500，工作壓力為1-2.5MPa，工作溫度：0～400℃,工作介質(zhì)：蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。特殊規(guī)格型號(hào)可根據(jù)用戶要求另行安排設(shè)計(jì)。

1、規(guī)范化生產(chǎn)。無論分氣缸產(chǎn)品大小其環(huán)縫均采用自動(dòng)焊焊接工藝，產(chǎn)品美觀、安全可靠。

2、品種齊全，適用范圍廣。工作壓力最高可達(dá)16Mpa。

3、產(chǎn)品質(zhì)量保證。每臺(tái)分氣缸均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。分氣缸出廠時(shí)由工廠檢驗(yàn)合格后經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢出廠。確保分氣缸質(zhì)量萬無一失。分氣缸檢驗(yàn)合格證明圖紙等。

4、用戶有特殊要求時(shí)，可根據(jù)分氣缸用戶需要設(shè)計(jì)制造。

壓力容器相關(guān)資料下載

1、TSG-21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

2、GB150-2011 《壓力容器》

3、《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)釋義

4、壓力容器設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)(上冊(cè))-2006

5、壓力容器設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)(下冊(cè))-2006

6、GB 713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》

7、NBT 47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》

8、GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》

9、HGT 2371-2003《搪玻璃開式攪拌容器》

10、HGT 2372-2003 《搪玻璃閉式攪拌容器》

11、HGT 2145.1-2009 搪玻璃平蓋手孔

12、HGT 2145.2-2009 搪玻璃帶視鏡手孔

13、HGT 2145.3-2009 搪玻璃快開手孔

14、HGT 2145.4-2009 搪玻璃帶視鏡快開手孔

常見問題解答

Frequently asked questions

關(guān)于壓力容器和產(chǎn)品定制等一些常見問題的解答，如果有其他讓你困惑的問題，可以直接聯(lián)系客服，我們會(huì)給您耐心解答

搪玻璃性能說明？

搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的多次高溫?zé)疲勾捎悦苤诮饘勹F胎表面而制成:因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn): 搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備:
耐腐蝕性:對(duì)于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性:但對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用:
耐沖擊性:耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220 x 10-3J ,使用時(shí)避免硬物沖擊。
絕緣性：瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn):
耐溫性:耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃
品質(zhì)改變世界,誠(chéng)信鑄就輝煌！

我們?cè)概c各界朋友攜手合作，共同開拓更加美好的明天。

河南一諾工搪容器有限公司歡迎大家參觀指導(dǎo)。我公司生產(chǎn)的所有搪玻璃反應(yīng)罐,搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品均保證質(zhì)量,請(qǐng)大家放心使用！

搪玻璃（即搪瓷）攪拌器的選擇注意事項(xiàng)？

搪玻璃（即搪瓷）攪拌器是整個(gè)搪瓷反應(yīng)釜一個(gè)主要組成部分，隸屬于搪玻璃反應(yīng)釜整個(gè)攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)著混合物料加速物料反應(yīng)的功能，因其工作負(fù)荷較大所以是搪瓷反應(yīng)釜中的易損件之一，請(qǐng)一定注意選擇，我們就如何正確選擇搪玻璃攪拌器提出如下建議：

1. 搪玻璃攪拌器的分類：框式、錨式、葉輪式、槳式、組合式、推進(jìn)式等；

2. 首先要根據(jù)您物料的濃度和粘度，確定您需要的攪拌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速，如果物料的濃度和粘度大，就應(yīng)該確定慢轉(zhuǎn)速，則要求配以6極等低速電機(jī)，并配置框（錨）式攪拌器，控制轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)左右，這樣有利于保護(hù)電機(jī)、減速機(jī)和攪拌器；如果物料的濃度和粘度較大，則僅選擇框（錨）式攪拌器，控制轉(zhuǎn)速在65-85轉(zhuǎn)之間；如果物料的濃度和粘度不大，則可以選擇葉、槳式攪拌器，轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)；

3. 要根據(jù)您對(duì)密封形式的選擇，釜內(nèi)壓力小于4公斤，則可以選擇填料密封或單機(jī)封，釜內(nèi)壓力大于4公斤而小于10公斤，則必須選擇雙機(jī)封，密封形式不同，攪拌器的軸頭形式也不同，雙機(jī)封軸頭的要比單機(jī)封軸頭的價(jià)格要貴一些；

4. 如果您需要物料上下攪拌充分，則可以選擇組合式搪玻璃攪拌器，一般是葉、槳兩層式，有的是葉、槳三層式，要看具體情況進(jìn)行選擇；

5. 如果您的物料濃度和粘度超常的大，則應(yīng)該考慮選擇推進(jìn)式搪玻璃攪拌器，強(qiáng)有力的馬達(dá)能在較大的速度內(nèi)對(duì)高粘度和高濃度的液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌，折葉式的葉輪可以對(duì)液體進(jìn)行一個(gè)很好的混合作用，但這種搪玻璃攪拌器造價(jià)高并因物料的濃度和粘度容易損壞，只有在物料超常大的濃度和粘度的工況下考慮選擇使用；

6. 搪玻璃攪拌器的選擇還要確定攪拌管的厚度和搪瓷層的參數(shù)，一般小廠選用厚度薄的鋼管，并且搪瓷也達(dá)不到搪玻璃附件標(biāo)準(zhǔn)中的0.6mm-2.4mm的技術(shù)要求, 請(qǐng)廣大用戶一定注意。

我公司配備的搪玻璃攪拌器，用鋼管并精心搪瓷，廣大用戶不用再為攪拌器容易損壞耽誤生產(chǎn)而發(fā)愁，對(duì)您的經(jīng)濟(jì)效益將提供強(qiáng)有力的保證。

搪玻璃反應(yīng)釜選擇放料閥的方法?

放料閥對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜而言可謂是非常重要的配置，在一定程度上能夠影響到設(shè)備的放料操作和放料效果。所以大家一定要給反應(yīng)釜設(shè)備選用合適的放料閥，避免放料閥選用不合適而導(dǎo)致設(shè)備無法正常反應(yīng)。因此下面小編就來給大家講講放料閥都有哪些種類以及如何選擇。

1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。

3、按操作形式可分為：手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

客戶在實(shí)際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度控制儀器等。

搪玻璃反應(yīng)釜部分工況選用說明如下：

1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，所以需要注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時(shí)，可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)的搪玻璃反應(yīng)釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

所以大家在給搪玻璃反應(yīng)釜挑選放料閥的時(shí)候，一定要注意根據(jù)該設(shè)備不同的操作方式和使用情況來挑選，這樣挑選出的放料閥才會(huì)更加合適，才能讓工作人員的放料操作更為安全、有保障，放料閥也能避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而受損的現(xiàn)象發(fā)生。

用什么來評(píng)判搪玻璃設(shè)備的好壞？

大家知道平時(shí)我們是如何來檢測(cè)搪玻璃設(shè)備的好壞嗎？當(dāng)然我們需要通過儀器來檢測(cè)。下面就簡(jiǎn)單來介紹相關(guān)檢測(cè)的方法。具體內(nèi)容如下，僅供參考。
1、用測(cè)厚儀測(cè)量搪玻璃層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶認(rèn)為：搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。
2、用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴(yán)重時(shí)，罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強(qiáng)度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。
4、將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的間隙，測(cè)量值越小越好。這里要說明的一點(diǎn)是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測(cè)量時(shí)要注意。如果轉(zhuǎn)動(dòng)平面圈，在法蘭面同一點(diǎn)測(cè)量出不同的值，說明平面圈不平。